流化床锅炉一般要求0-10mm,有的0-13mm.。总的来讲2-10mm占90%为宜。过细粒度使得锅炉炉床温度低，排灰多锅炉磨损大，低温结焦倾向明显。粗大颗粒炉床温度高，流化效果差。
一、交叉筛-----强烈推荐代替螺旋筛
1.技术特点：
本系列交叉筛是我公司专利产品，是专为筛分潮湿、易堵、细粒物料设计的，该项技术解决了国内现有细粒（小于10mm）物料筛分设备易堵、筛分效率低的难题。特别适于南方高水分煤的筛分。
①独特的筛分机理：物料在同向旋转的筛轴上连续输送，同时小于筛片间隙的物料通过筛缝透筛。
②筛分效率达到90%以上，这是目前任何筛分设备都不可比拟的。
----筛片独特的运动形式，对合格颗粒有强制排料作用。
---筛轴下方安装有自动清理装置，机器运转时每时每刻都有能将黏附在筛片上的物料清理干净，保持开孔率100%。
③筛轴为一对一单轴驱动，使得每根轴都具有较高的负荷概率系数。任何一轴故障，不会影响整机运行。
④物料在筛面为等厚布置，便于物料分散均匀，提高透筛率。
⑤交叉筛筛轴转速低，平稳、没噪声。可靠耐用。
⑥筛片在滚轴上键与套固定，筛片磨损后可方便拆卸更换。
⑦机体安装尺寸小，占用空间小。
⑧机器全密封，没有粉尘飞扬。
2、交叉筛与螺旋筛的性能比较
螺旋筛的筛面是有一组一排平行排列的螺旋轴组成，螺旋轴上加工有螺纹，靠螺旋筋与临轴上的螺旋槽形成的筛孔获得筛下物料。进入筛面的物料靠螺杆上的筋向前推动物料。
筛面为平面。
列表对比：细粒滚轴筛与螺旋筛的比较
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序号
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性能特点
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细粒滚轴筛
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螺旋筛
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1
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筛分机理不同
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物料在筛面上滚动、波浪前进，筛轴与料流方向垂直
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靠螺旋筋推动，筛轴与料流方向相同
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1
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对煤的适应性：
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硬度
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各种煤。
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筛分较硬煤时，磨损快且磨损后筛缝间隙变大
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水分
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没要求
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没要求
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2
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筛面形式
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曲线形，物料等厚布置
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平面形，物料进料端厚，整个筛面物料不均。
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3
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达到同样产能
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占用空间为螺旋筛的1/2
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份两端或三段阶梯布置，占地大
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4
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筛下粒度
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粒度变化小
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粒度变化大
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5
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磨损程度（筛分同样物料）
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小，
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大
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备件寿命
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筛片为耐磨材料（65Mn）制作，转速小，磨损小
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筛轴转速快，磨损快。
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6
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更换备件费用
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只换筛轴上筛片； 费用小
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必须换整个筛轴；材料费、加工费都高，至少是2-3倍
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7
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购置费用（同样产能）
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低
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约高2倍
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8
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建筑费用
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占地小，要求筛分楼空间小，建筑费用低
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占地大。建筑费用大
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实例：内蒙古蒙西铝业有限公司：筛分Q=200t/h煤，选用螺旋筛购置费用33万/台，改为交叉筛型购置费用18万。占地比原来小1/2.
工人反映：螺旋筛检修特麻烦；不方便；检修频繁。
